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轨道板平整度要求高，主要因为扣件直接在其上安装,轨道板的平整度直接影响其上钢轨的铺设,轨道板平整度差,将造成钢轨空吊或影响无缝线路的平顺性。轨道板模具加工精度髙,模型底板整体平面度为±2mm,承轨槽本身制造精度高,安装后直线度±0.2m、平面度±0.3mm。轨道板模型的设计、制作、安装必须采用同一基准面,避免误差的累计及操作的不规范。

轨道板取板吊装前应仔细检査钢丝绳,起吊螺栓有无损伤,起吊螺栓是否拧紧,起吊螺栓与轨道板之间是否垫了橡胶垫。不得使用短、断的起吊螺栓。轨道板根据外形轨道板分为平板式和框架式。其中平板式分为双向预应力平板和普通平板(一般较少采用),框架式分为普通框架式和双向预应力框架式。轨道板模型的制造允许公差为轨道板成品允许公差的1/4为准。模型加工过程中消除焊接、加工产生的应力。

轨道板安装下落过程中,应注意手、脚的位置,防止被压伤。隧道内作业时,应有充足的照明。每次作业完成后,必须将场地打扫清理千净,做到工完场清。如轨道板没有安装-,先用支撑架将轨道板支撑起一定高度,放入4根钢管在轨道板下方作滚轴,再将支撑架拆除,从凸台一侧用方木撬动轨道板来调整轨道板纵向位置。轨道板运到现场后,交付时应组织对轨道板进行外形外观检査验收。

轨道板起吊过程中应采取措施防止晃动,坚持轻起轻放,防止将轨道板撞坏。对于用于起吊作业的吊具、钢丝绳等应经常检查其安全性,发现吊具裂纹、钢丝绳断丝即可停止使用,严禁使用不合格的吊具。如轨道板没有安装-,先用支撑架将轨道板支撑起一定高度,放入4根钢管在轨道板下方作滚轴,再将支撑架拆除,从凸台一侧用方木撬动轨道板来调整轨道板纵向位置。